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      如何檢測精密大理石平板表面光潔度?
      編輯:高唐縣潤鑫精密機械有限公司   時間:2021-08-26

      精密大理石平板飾面由1-14個標準模板組成。由于標準模板的校準精度較高,目前沒有合適的儀器可供識別,只能根據比對法進行驗證??蓱秒p管顯微鏡、干涉顯微鏡和電動輪廓儀驗證各種精加工工藝模板。

      用較簡易的辦法,可以在平砂上對大理石進行檢驗,且砂速快,砂量充分。應用后,依然非常容易應用相同類型的砂。打磨拋光后,光滑度明顯提高。光切割顯微鏡根據光切割來測量零件表面的微觀不勻稱度。表面粗糙度可確定為0.2,也可應用表面劃痕、劃線或某些缺陷的深度進行測量。光切割法的特點是不破壞表面。它是一種間接測量辦法。也就是說,折痕的不勻度可以根據計算來確定。當然,計算都是由計算機完成的。光切顯微鏡是一種測量大理石表面粗糙度的儀器。它不僅能使精密大理石平板具有高質量和高精度,并且能使大理石平臺的表面高。以達到客戶滿意的效果。精密大理石平板平臺是修量塊不可缺少的手工磨具。通常采用灰口球墨大理石材料。硬度中等,HB180左右。表面上沒有產品質量問題。不允許有毛孔和沙眼。為確保修復后的塊體平整度符合規定,大理石平臺應定期進行新舊修邊;與此同時及時正確壓砂,確保其良好的切削力和精度。

      由于壓砂對精密大理石平板的作用直接影響量塊的平面精度,要取得良好的大理石平壓砂效果

      必須注意以下幾點

      1.砂壓室、大理石檢驗臺及輔助材料應清潔整潔;

      2.大理石檢查臺在不壓入砂中時,可增加平板的重量;

      3.磨削速度不適合過快,以防造成大理石平臺受熱而造成檢查平臺變形;

      4.打磨時,應關閉精密大理石檢查臺,每打磨兩塊板應具有相同的打磨次數;


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